空壓機主機是空壓機的中心部件，長期處于高速運行狀態。由于部件和軸承具有相應的使用壽命，因此，主機首次運輸或使用壽命后必須進行預防性檢修！那么螺桿空壓機主機大修的工作內容有哪些呢？下面，空壓機廠家來為大家詳細的介紹！

一、空地調整

①主機公、母轉子徑向間隙增大。直接結果是壓縮機泄漏增大，壓縮機排出的壓縮空氣體積減小。動力方面反映的是壓縮機擰緊功率的降低。

②公、陰轉子與后端蓋、軸承間隙的增加，將主要影響壓縮機的密封性和擰緊力，共同對公、陰轉子的使用壽命產生較大影響。檢修時，調整轉子空間，防止轉子與殼體之間劃傷或磨損。

③主機螺桿、螺桿段與前后軸承座端面之間空間過大，直接導致噪聲，即空壓機異常噪聲。假設這種情況沒有及時處理，很簡單的是，表明端面卡滯，承載座后軸承座端面，卸荷座前端軸承座端面。當時的維修費用將高出很多。

二、磨損處理

眾所周知，只要機器在運轉，就有磨損。在正常情況下，由于潤滑油（俗稱空壓機油）潤滑，磨損會減少很多，但長期高速運行時磨損逐漸增加。螺桿式空壓機一般采用進口軸承，空壓機主機的使用壽命也在30以內，除了軸承外，軸封、齒輪箱等處也有磨損，如果輕微磨損不采取正確的預防措施，它很容易導致磨損和部件損壞。

三、主機整理

螺桿式空壓機內部部件始終處于高溫高壓環境中，加上高速運行，環境空氣中會有灰塵和雜質。進入機器后，這些細固體物質會在潤滑油中積炭形成較大的固體塊，從而導致主機卡滯

四、增加成本

這里的成本是指維護成本和電力成本。由于空壓機主機長期未檢修，部件磨損加劇，主機空腔內殘留一些磨損雜質，從而縮短了潤滑油的使用壽命。加上雜質的存在，油氣分離器芯的運行時間和濾油周期大大縮短，構成了維護成本。從電費上看，由于沖突的加劇和承包電量的減少，必然導致電費的增加。此外，由于空壓機主機的存在，風量和空氣質量的降低也將直接增加生產成本。